3D Printen: Arduino Case

 Gepubliceerd door om 19:53  3D printen
mei 012013
 

Arduino Case Voor mijn Raspberry Pi’s heb ik gewoon cases gekocht. Voor mijn Arduino Uno had ik er nog geen. En ook daar kun je een heleboel verschillende exemplaren van vinden op Thingiverse. Ik koos deze relatief eenvoudige, bestaande uit een onderkant en een deksel.
Ik ben vergeten op te schrijven wat de exacte materiaalkosten waren, voor de deksel was het 11 gram, voor de onderkant zal het hoger zijn geweest, maar in totaal dus maximaal zo’n 30-40 gram.

Het leeg krijgen van de ‘buis’ voor het scharnier was even wat meer werk. Een stukje stevig ijzerdraad of een spijker in het juiste formaat helpt.
Lees verder….

Deel dit bericht:

3D Printen: Creepers

 Gepubliceerd door om 19:40  3D printen
mei 012013
 

Creepers Een van de trofeeën die we vanuit Maastricht hadden meegenomen was een print van een Creeper. Omdat ik groen filament gekocht had, was dat uiteraard ook een van de dingen die ik tijdens deze testperiode moest en zou uitproberen.
Ik had hetzelfde ontwerp gedownload als dat we in Maastricht gebruikt hadden. Alleen heb ik er nu twee naast elkaar op het printbed gelegd.
Totale materiaalkosten: 27,8 gram en de tijd om te printen was 2 uur en 2 minuten.

Omdat het filament niet exact dezelfde kleur had als het filament dat in Maastricht gebruikt was, hadden de twee Creepers uiteraard ook een net wat andere kleur.
Wel was er een duidelijk verschil in productiemethode te zien aan de ‘onderkant’ van de Creepers. D.w.z. de kant die op het printbed gelegen had. Bij de printer in Maastricht was er geen onderlaag geprint, en de UP! Mini doet dat standaard wel. Het eraf halen geeft wisselende resultaten. De onderkant van de Creeper uit Maastricht was dan ook zichtbaar gladder dan de Creepers uit de UP! Mini.
Lees verder….

Deel dit bericht:

3D Printen: 3D puzzel

 Gepubliceerd door om 06:29  3D printen
apr 302013
 

3D puzzel De A-Mazing Box is een 3D puzzel die uit twee losse delen bestaat. Je kunt hem kopen voor €23,- maar zelf printen is een stuk goedkoper. In totaal kosten beide delen samen 47,1 gram grondstof, ongeveer €1,50, als je hem zelf print. Het idee is simpel: je hebt een binnencilinder met een soort doolhof en een buitencilinder met drie knopjes er in. Je moet de buitencilinder over de binnencilinder heen schuiven (en daarna weer er vanaf) door op het juiste moment linksom of rechtsom te draaien of juist de cilinder naar binnen of buiten te bewegen.

De twee onderdelen zijn afzonderlijk geprint en in verschillende kleuren zodat het contrast hoger is.
Lees verder….

Deel dit bericht:
apr 302013
 

Verschillende maten rol Toen ik hoorde dat ik de UP! Mini een tijdje mocht testen, was me verteld dat ik er een rol witte filament bij zou krijgen om mee te kunnen printen. Maar omdat ik wist dat ik in ieder geval ook een aantal creepers en andere zaken in kleur wilde kunnen printen, had ik een rol blauwe en groene filament in huis gehaald.
Gewoon, netjes ABS en dezelfde dikte filament, maar op een ander formaat spoel, namelijk de spoelen die normaal gesproken door RepRaper printers gebruikt worden.
Zoals je hieronder kunt zien hebben die een kleinere opening in de spoel en ze passen dus niet op de standaard spoelhouder van de UP! Mini.
Lees verder….

Deel dit bericht:
 Reacties uitgeschakeld voor 3D Printen: Spoelhouder voor filament  Tags: ,

3D Printen: Kalibratieproblemen

 Gepubliceerd door om 06:24  3D printen
apr 302013
 

Kalibratieproblemen Ik zou niet alleen over de positieve ervaringen met de UP! Mini schrijven, maar ook over wat er niet goed gaat/ging. Hiernaast zie je een voorbeeld van wat er kan gebeuren als de kalibratie van het printbed niet goed is (en get your mind out of the gutter!).
Het klinkt allemaal zo eenvoudig in de handleiding: de printkop moet 0,2 mm van het printbed af staan. Niet lager, maar zeker ook niet hoger, want dan ‘valt’ de kunststof als het ware op het printbed en blijft het niet goed plakken. Gevolg: de print laat los, gaat verschuiven en het wordt een zooitje in plaats van een mooie print.
Omdat het zo nauwkeurig komt en niet alle apparaten exact gelijk zijn moet je zelf voor die kalibratie zorgen door het printbed op de juiste hoogte te zetten (0,2 mm van de printkop) en die waarde in te stellen in de software. Een handigheidje uit de handleiding van de UP! Mini was om een vel papier dubbel te vouwen. Dat zou dan ongeveer 0,2 mm moeten zijn.

Zo gezegd, zo gedaan, maar het bleek toch niet echt te werken. Niet bij de vorm die je hier ziet (ik zal in een andere post uitleggen wat dat moest worden), maar ook niet bij andere vormen. Wat blijkt nu. Er is nog een tweede menu-optie, die heet “Platform calibrate”. En daarmee kun je niet alleen de hoogte van het platform als geheel instellen, maar het platform ook voor/achter/links/rechts een beetje bewegen. En bij mij bleek dat het niet helemaal horizontaal stond. Dus afhankelijk van waar ik de test met het velletje papier deed, bepaalde of andere delen weer net wat lager zaten.
Toen ik dat goed ingesteld had, werkte het printen ook weer zonder problemen.
Lees verder….

Deel dit bericht:

3D Print: Kabelhaspel

 Gepubliceerd door om 13:46  3D printen
apr 292013
 

Kabelspoel Zolang ik de UP! Mini te leen heb, zal hij flink wat uren draaien. Variërend van modellen die de kinderen graag geprint willen hebben, tot zaken die ik zelf graag geprint wil hebben. Daarbij zal ik steeds verwijzen naar de bronnen die daarvoor gebruikt zijn (als we zelf aan ontwerpen toe komen, dan worden die ontwerpen uiteraard ook gedeeld).

Deze eerste beschrijving van een print is relatief lang, omdat ik een aantal dingen extra toe zal lichten.

Als je veel gadgets in huis hebt, dan heb je ook een enorm aantal kabels in huis. Toen ik dit bericht tegen kwam met een ontwerp van “Gear-Wraps”, in goed Nederlands vertaald naar “Kabelhaspel”, was mijn interesse natuurlijk meteen gewekt. Daar wilde ik er wel een aantal van printen. De STL was beschikbaar, dus ik kon meteen aan de slag. Het alternatief is om er eentje te bestellen via Shapeways, maar dan ben je meteen een stuk duurder uit. Daar kost hij namelijk €13,02 of €14,56 (excl. €6,05 verzendkosten) afhankelijk van de kleur en afwerking. Dan is zelf printen goedkoper aangezien er maar 17,7 gram aan materiaal in gaat. Zelfs als ik niet te goedkoop reken, dan kun je een kilo ABS filament voor ongeveer €30,- in huis hebben. Dus ik zal voor de modellen die ik deze testperiode maak, rekenen met een prijs van €0,03 per gram (3 eurocent per gram. Dan kost een kabelhaspel dus €0,53 (op Facebook schreef ik €0,46 – is een beetje afhankelijk van de prijs die je per kg telt!).

Dan tel ik geen  stroomkosten of afschrijving van het apparaat mee. Afschrijfkosten vind ik een moeilijke. Ik heb namelijk geen idee wat de levensduur van een UP! Mini is. Stroomverbruik zal ik deze week ook nog testen. De printer staat nu weer te printen, ik kan dus niet even snel de verbruiksmeter er tussen zetten.
Lees verder….

Deel dit bericht:

UP! Mini in the house!

 Gepubliceerd door om 22:04  3D printen
apr 272013
 

Up! MiniIk had het bericht gekregen dat de UP! Mini op vrijdag (gisteren) zou worden verstuurd dat hij dan vandaag of anders maandag hier aan zou komen. Het was al 18:00 uur en dus ging ik er eigenlijk vanuit dat het vandaag niet meer zou lukken en dat het maandag zou worden. En toen ging de deurbel. De kinderen reageerden alsof Sinterklaas voor de deur stond! 🙂
Onze postbode heeft geen baard en ze had geen grote zak bij zich, maar een grote doos. Uit de doos kwam een kast die een beetje vergelijkbaar is met de kast van een stevige desktopcomputer.

Lees verder….

Deel dit bericht: